hydac賀德克板式換熱器故障處理方法: ① 清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口,或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結(jié)垢,后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時間10~15 min,介質(zhì)流速控制在0.05~0.15 m/s。后再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下。 ② 二次循環(huán)水采用經(jīng)過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當(dāng)水溫不大于95℃時,Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于2 mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃ 時,Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1 mg/L。 ③對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。 供熱溫度不能滿足要求 產(chǎn)生原因:① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。② 冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。③ 并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。 處理方法:① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。 hydac賀德克板式換熱器產(chǎn)品選用要點(diǎn) ⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。 ⒉ 選用換熱器時,應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。 ⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。 ⒋ 選用板式換熱器時,溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。 ⒌ 對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。 ⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 ⒎ 不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。 ⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。 |